断轴，是电机产品典型的质量故障案例。关于断轴的案例分析我们也有过多篇推文；从实际发生的断轴案例可以发现，出现该类故障的工况多为冲击性负载；而对于电机本体，采用幅板轴的电机出现的断轴质量问题相对集中。
 
冲击性负载对电机的轴承系统及轴都是较大的考验。冲击性负载是指具有周期性或非周期性，突然变化为比额定负载较大的负载情况，这类负载对电力系统及电机本体都会较大冲击，电机本体必须具备较大的过载能力，同时电机的轴承系统也必须具备相应的负荷考验。
 
焊接，是幅板轴电机区别与普通电机轴的特殊工艺，焊接过程应力的消除效果对电机的后期应用质量特别关键。在扫膛电机的故障案例中，也不泛一些因为焊接工艺处理不到位的因素，如轴出现纵向裂纹，幅板与主轴结合的端部位置出现断裂等。电机轴在发生类似问题的前期，可能会表现为低频电磁声及轴承杂音问题，同时伴有绕组温度高和轴承发热的问题，如果有相关的监视保护措施，可以通过必要的检查发现问题并解决，否则只能是问题进一步蔓延和恶化严重后果。
 
电机本体依靠关联零部件相对应的配合关系，保持径向的动态平衡，不发生气隙不均匀等不同心问题；而当轴出现裂纹等质量问题时，直接影响到定子与转子的同心度，发生不同程度的气隙不均匀乃至定子与转子实擦问题。
 
而对于轴承系统，也会因为转子部分的不同心，导致轴承系统发生本系统的径向不平衡，特别是临近断裂位置的轴承系统，会存在较大的冲击和受力作用，发生轴承严重发热；轴承发热会导致润滑失效，在短时间内出现轴承散架等恶劣问题，如果不及时断电，还会导致电机绕组烧毁的恶劣后果。