电机引接线安装工艺必须兼顾的问题有哪些？

                                                                                电机引接线安装工艺必须兼顾的问题有哪些？

对于引线与本线的连接，大多采用熔焊，即将两种不同材料的导体通过加热方式连接在一起，这种连接方式比较可靠，也解决了焊接位置导致的电阻大问题；但对于采用漆包电磁线的绕组，电磁线绝缘层的去除是一个相对较大的问题，但是针对该问题，专业设备厂家已开发成功直接焊接设备，即焊接过程中将电磁线漆膜处理及焊接过程融为一体，该工艺在不少的电机厂家也得到了较好的应用。

引线与本线焊接位置的另一个控制点是该位置的包扎处理，一方面要解决好该部位的绝缘问题，另一方面还要解决好带引线漆浸工艺中绝缘漆的渗入问题，同样，对于该问题也有较好的解决方案，即采用一种融合性绝缘胶带进行封口工艺，在前面的文章中我们已有过具体的讨论。除本身的绝缘性能外，焊接位置的成型效果及光滑程度应更有利于绕组的绑扎，物理空间满足的同时，避免出现不利于绝缘的尖锐点。
（2）引接线接端头的固定可靠性。对于绝大多数的电机生产厂，接端头采用冷压工艺，保证接端头与引接线连接可靠的同时，能较好保证引线端部绝缘部分不受损害；但是，在此要特别强调的是冷压环节涉及到的压力控制和模具适宜性，因为这些不适宜或者会导致两者配合松动的接触不良，也可能会因压力过大出现引接线导体被压断的事实。
（3）引接线的过程固定。对于大多数电机引接线相对较短，因而不需要进行专门的固定，而对于一些低压大功率和高压电机，缘于电机引接线引出路径相对较远，而且过程经过机加工零部件的一些相对尖锐部位，可能会出现因电机运行过程的振动问题导致绝缘层损坏事实，为此，关键环节的固定及绝缘防护非常关键。
（4）引接线的电气连接固定。对于大多数的电机产品会采用专门的接线板，为了保证引接线与接线板的固定效果，防松措施必须到位，包括对于运行中的电机产品，该部位的连接效果应进行定期的检查，以防止由于连接不可靠导致的接线板烧蚀或更严重的电气质量故障。